• 处理物料

  水泥、硅酸盐制品、化肥、各种矿石以及其他物料。

• 适用范围

  广泛用于选矿、建材、化工、矿石、有色金属选矿以及玻璃陶瓷等行业。

• 40年品质保障
• 国家环保标准
• 24h免费定制方案

水泥磨产品简介

水泥设备是一类设备的统称，水泥设备包括多种多样的设备，这此设备组合在一起用于生产水泥，也叫水泥生产线，水泥设备有许多种。比如：水泥磨、水泥窑、水泥原料磨、水泥搅拌机等。本文主要介绍水泥磨，它是一种生产水泥时所用的设备，主要用于磨碎水泥原料，也叫水泥原料磨。

水泥磨简介

水泥磨是水泥生产线中重要的粉磨设备之一。水泥磨本身是球磨机的一种。因其专用于水泥生产作业。所以叫水泥磨。其 工作原理与球磨机相同，水泥磨内部也装有钢球。用于将水泥原料如石膏、石灰石等。水泥磨是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键水泥设备。水泥磨广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨

水泥磨图片

水泥磨优势

• 轴承优化设计，产能更高

  水泥磨的主轴承采用大直径双列调心棍子轴承设计，替代原先的滑动轴承，减少了水泥磨运行过程中的摩擦，降低了设备的耗能，保留普通磨机的端结构形式，大口径进料口，产能更高。

• 结构简单，运行平稳

  水泥磨给料装置分为联合给料器和鼓形给料器两种，结构简单，分体安装，没有惯性冲击，设备运行平稳，并减少了磨机停机停车维修时间，提高了效率。

水泥磨性能特点

水泥磨由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本水泥设备运转平稳，工作可靠。 根据物料及排矿方式，可选择干式水泥磨和湿式格子型水泥磨。

水泥磨工作原理

本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型水泥磨。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机 仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在 仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

水泥磨使用注意事项

一、水泥磨在工作过程中一定要注意的参数有：进出口负压，瓦温，磨机出口温度，磨机电流及入磨物料等。

二、入磨物料温度，温度高会使磨内关生包球和静电现象，降低粉磨效率。一般入磨物料温度高指的是入磨熟料温度高，温度高通常在熟料出库输送皮带撒水或加强磨内通风。

三、入磨物料水分，入磨综合物料水分一般控制在小于1.5%。水分过高会粘堵出磨篦板的篦缝、糊钢球、糊衬板，从而使粉磨效率显著降低。入磨物料少量水分可以降低磨内温度，并有利于减少静电效应，提高粉磨效率。

四、入磨物料粒度，粒度大会增加磨机负荷，提高循环负荷率，降低台时产量。保山厂采用的是联合挤压粉磨系统，并且石膏和混合材通过破碎机破碎后进仓，这样可以大大的降低入磨物料粒度。

水泥磨技术参数

产品规格(m)	磨机形式	传动形式	减速机		电机功率(kw)	生产能力(t/h)	总重量(t)
			型号	速比
φ1.83×7	开流	边缘	ZD60	4.5	245	6.5-8	43.8
φ2.2×7.5	开流	边缘	ZD70	5	380	8-10	64.8
φ2.2×11	开流	边缘	D110	35.5	630	12-13	104.6
φ2.2×13	开流	边缘	D110	35.5	630	16-18	114
φ2.4×13	开流	边缘	D110	35.5	800	20-23	130.6
φ2.6×13	开流	边缘	MFY100	19.5	1000	28-32	158
φ3×9	圈流	边缘	D125	41.2	1000	28-36.5	167
φ3×11	圈流	边缘	D140	42.8	1250	36-47	180
φ3.2×13	开流	边缘	D140	36.5	1600	45-50	225
φ3.5×13	圈流	边缘	JDX1000	5.84	2000	60-65	275
φ3.8×13	开流	中心	MFY250	16.5	2500	60-62	320
φ4.2×13	开流	中心	JQS3550	15.6	3530	85-87	380
φ4.6×14	圈流	中心	JSI160-C	14.6	4200	120-135	485