在很多水泥生产线中,篦式冷却机是常用的一种设备。篦板是冷却机的易损部件,在长时间使用后,篦板易出现变形、磨损,甚至开裂等 ,严重影响生产的正常进行。红星机器结合生产调试经验,总结出了几个可有效延长冷却机篦板的措施。
进入篦冷机的熟料温度一般在1400℃,在热交换过程中,要求篦板材质具有一定的耐热性、高温下的热稳定性和足够的耐磨性。
在入料端及高温后续热回收区对篦板高温氧化腐蚀较为严重,因此材质要求 ,该处篦板应选用抗氧化性能好、耐热温度高,并具有抗磨性能的Cr-Ni奥氏体耐热钢。在中温冷却区,熟料已得到明显降温,可选用ZG35Cr24Ni7SiN或ZG30Cr26Ni5等耐热钢。在低温冷却区,熟料温度已经降至较低,篦板材质主要考虑其耐磨性能,并具有一定的抗氧化能力,如ZG35Cr24Ni7SiN或ZG30Cr26Ni5等耐热钢。
篦板设计时要充分考虑整体结构对其使用寿命的影响。设计时要充分考虑篦板间的防漏料,保证篦缝间隙。设计者应对改进的篦板进行多种试验,并不断完善其性能。
在工艺操作方面,要尤为注意厚料层的操作,减少风室漏风及室内窜风,避免影响冷却 。厚料层 科起到保护篦床及篦板作用,减少来料波动对冷却机操作的稳定性的影响。
篦板的维护非常重要。当进入篦冷机篦下风室,应及时对所有篦板和篦板的连接螺栓进行 ,更换开裂严重、磨损明显的篦板。在安装和检修时,需调整好篦板间的横向间隙和竖向间隙。
综上所述,篦冷机篦板是冷却机的关键部件,为延长篦板寿命,需及时跟踪国内外篦板 的发展,优化篦板,以保障其性能,延长其使用寿命,使篦冷机 达到 。
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