圆锥破碎机的正常高产工作与结构参数的正确设计有很大的关联,红星新型圆锥破碎机延续高配置路线,加强对圆锥破碎机主要参数的合理计算研究。破碎机的结构参数主要包括分矿盘与接矿漏斗、给矿口与排矿口宽度、噬角、偏心距与动锥摆动行程、破碎腔平行区长度等。这些结构参数的选择与计算方法见下文。
分矿盘的高度,从它的顶面到动锥球面中心的距离,一般为400~650mm。接矿漏斗的锥角按下述要求确定:应使落到接矿漏斗斜面上的矿石,能沿斜面顺利地滑到动锥上部的衬板上,其下滑的速度足够使其越过张开的给矿口,之后调转方向缓慢地滑向给矿口。
圆锥破碎机给矿口的宽度B、排矿口宽度b,与给矿和排矿粒度有关。一般情况下,有B=(1.2~1.25)Dmax,Dmax是根据选矿流程确定的给矿粒度。排矿口宽度b取决于所要求的产品粒度。
给矿口处的噬角a0必须小于矿石与定锥衬板以及矿石与动锥衬板的摩擦角之和。噬角可按下式计算:,a是底锥角,“+”号用于计算开口边噬角,“-”号用于计算闭口边噬角;r0是进动角。一般噬角在21~23度之间, 值是26度。
偏心距e指排矿口平面内的动锥轴线的摆动距离,确定其值是为了满足动锥摆动行程的要求。一般可按下式计算动锥的摆动行程S:S≈πL.2r0/180。偏心距也可按下面的经验式计算:e=0.5D.tanr0.tanα,D是动锥底部直径,a是底锥角。
平行区的长度l可根据动锥摆动次数和底锥角以及摆动行程等计算。其原则是:对中碎机,保证物料在平行区内被压碎1~2次;对细碎机,保证矿石在平行区内被压碎2~3次。计算时,可根据动锥动锥底部的直径D来计算。对于中碎机:l=0.08D;对于细碎机:l=(0.14~0.16)D。
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