如何确定球磨机磨矿介质的工作制度？

在选矿工业中广泛应用的是球磨机。在球磨机的生产中，球磨机磨矿介质的运动状态是影响磨矿效率高低的主要因素。磨矿介质的工作制度与矿石的性质、磨机给料、产品粒度特性及磨矿条件等有关，基于上述因素，下文将介绍如何确定磨机的磨矿介质的工作制度。

1）确定磨矿介质适宜的尺寸

适宜的介质尺寸取决于许多因素，介质、尺寸太小是影响磨矿效率和磨矿过程的主要因素之一。目前，关于计算钢球直径的公式虽然有很多，但还没有一种完全适用的计算球径的统一公式，而生产实践中往往是根据某个公式进行计算，然后通过磨矿试验来确定适宜的磨矿介质尺寸。建议采用榜德公式计算球径。

2）磨矿介质的合理配比和平衡补加

生产实践表明，加入球磨机的钢球尺寸组成应与被磨物料的粒度特性相适应，同时还要注意球磨机钢球的正确使用，这样才能充分发挥球磨机的磨矿藏能。因此，实行不同球径的合理配比和平衡补加钢球，这是提高磨矿效率和增加处理能力的有效措施。

3）磨矿介质的形状

磨矿介质的形状及其对工业磨矿生产的影响。目前在选矿厂的磨矿作业中，磨矿介质形状很多，如自磨机或砾磨机中使用着很不均齐的矿块雨作磨矿介质，在球磨机中使用山各式各样形状和不同合金含量的铸造或锻造的金属介质。这些介质并未对磨矿生产结果产生严重影响。在磨机矿生产中，钢球实际上是呈不规则方式被磨损的。磨矿介质使用 的好坏，并不是取决于它们的形状，而主要是取决于所用合金材质的硬度和金相显微组织状态。

4）磨矿介质的材质和硬度

磨矿介质的材质直接影响着球磨机的磨矿效率和介质消耗，钢球的磨损率主要取决于它的硬度和金楣显镦组织，同时在某种程度上也取决于被磨物料的硬度和磨矿产品细度。提高球磨机的磨矿效率和降低钢球的磨损率，需要相应地增加钢球体的平均硬度。钢球的硬度愈大，其球体的磨损率愈小。此外，钢球的显微组织和金属的密度也是控制钢球磨损率的重要因素。