概述分级作业原理及用途

分级作业是根据颗粒在运动介质中沉降速度不同的原理，将粒群分成两个或多个粒度级别的生产过程，该作业一般应用于细粒物料的分选工作。分级机设备中介质的运动形式也有多种：包括垂直上升流动、近似水平的流动和回转运动等。介质可以是水，也可以是空气。用空气作介质的分级作业称为风力分级，目前螺旋分级机应用较为广泛，可以看出螺旋分级机发展前景还是很好的。

物料在上升水流中进行分级时，沉降速度大于上升水流速度的颗粒将会下沉到设备的底部，成为尘砂产物；而小于上升水流速度的颗粒将通过上升水流的作用从分级机的上部排出，成为溢 物；沉降速度等于上升水流速度的颗粒，被称为分离粒度。理想状态下尘砂中和溢流中的分配率各占50%。

颗粒在设备中的溶积浓度将会决定其在分级设备中的沉降形式，容积浓度较大的分级被称为干涉沉降分级。因为颗粒的干涉沉降速度小于自由沉降速度，所以干涉沉降分级作业较为省水而且可以得到较大浓度的尘砂，分级设备的生产能力可以得到提高。但是，由于干涉沉降等降比大于自由沉降等降比，而且干涉沉降分级时，尘砂中含有的细而重的颗粒较多，这将对分级的精确度产生一定的影响。所以干涉沉降的分级不适合用于分级精度有较高要求的分级作业。颗粒分级的精确度除了受到颗粒本身的粒度影响外，还会受到颗粒密度和形状的影响。

分级在选矿中的主要应用是：

1.用于重选作业前的准备工作，将原料分级入选，以减少物料粒度对选别过程产生的影响。

2.与磨矿联合工作，控制和 磨矿产品的粒度，及时分出磨矿的合格产品，减少过粉碎的现象发生，保证产品的合格率。

3.用于对原矿或产品脱泥或脱水的作业。

4.为了配合物料的不同用途，将原料分成不同粒级的产品。