红星主要五大选矿设备的选矿方法介绍

选铬设备中的摇床应用范围

摇床是用于选别细粒物料的重力选铬设备，广泛应用于选别锡、钨、金银、铅、锌、钽、铌、铁、锰、钛铁和煤等。从开始的直条床面摇床基础上发展到单曲波床面摇床；到双曲波床面摇床（上世纪90年代），使摇床的处理量、回收率和富集比都有大幅度的提高。

6—S型摇床是一种物理选铬设备，它主要用于选别金、银、铅锌、钽铌、锡等稀有金属和贵重金属矿石。该系列摇床了结合国内摇床和重力选矿 ，具有富集比高、选别效率好、操作简单等优点，且一次得出精矿和尾矿。与传统工艺相比具有不用药剂、耗能低、便于管理等优点，具有较高的性能价格比。

选锑设备、选汞设备、选钼设备、选钴设备、选铬设备主要产品图片展示

我国利用选钴设备把钴作为副产品生产

钴作为共、伴生矿产，它的开采主要取决于主矿产。生产的钴绝大部分是以副产品形式产自铜、镍硫化物矿山及红土型矿山，单独作为钴矿开采的仅有摩洛哥的布阿泽尔（目前仅有少量生产）。我国的钴也是作为铜、镍、铁等矿的副产品生产的。矿山的开采设计以主矿产为主，采矿方法有露天开采、地下开采、露天-地下联合开采等方法。我国共、伴生钴的矿床规模较小，全国总计150个矿床中，只有2个大型矿床，其余为中小型，并且钴品位偏低。截至1996年全国已开采65处钴矿产地，占有储量25.3万t，占全国总保有储量的53.6％，其中未回收钴的矿产地占有储量约占全国总保有储量的13％。这些开采矿山中，仅有一处大型，其余为中小型。

选汞设备以及选汞方法的选择

生产实践中选用什么样的选汞设备取决于生产工艺流程中所采用的选汞方法。内选汞作业是在碎矿的同时进行选汞，常用的设备有细碎机、圆盘造粒机、选汞筒以及球磨机和棒磨机。外选汞是在碎矿设备外进行选汞，常用的设备有各种类型的选汞板（选汞槽）和其它辅助机械。

当以浮选法、重选法或氰化法为提金的主要方法时，一般在球磨机磨矿循环中或浓缩机溢流中用选汞板回收单体自然金，很少在球磨机中进行内选汞。当以选汞法为提金的主要方法时，一般在捣矿机、球磨机等设备中进行内选汞，选汞板只作为辅助手段回收从捣矿机等设备中溢流出来的部分细粒金和汞齐。对从砂金矿洗选出的重砂矿或粗选精矿和富含金的中间产品，则于再磨矿的同时进行内选汞，或者采用选汞筒选汞。

选钼设备广泛应用钼矿浮选工艺

钼矿石的浮选流程视矿石的成分及矿物组成而定，原则上有两类。

(1)选钼设备的优先浮选流程。优先浮钼流程主要用于原生钼的回收，适用于处理不含(或少含)铜、铅硫化矿的钼矿石，如单一钼矿、钨钼矿、铁钼矿等。

(2)选钼设备混合浮选流程。混合浮选流程主要用于副产钼的回收，适用于处理含铜或铅硫化矿物的钼矿石，如铜钼矿、铅钼矿等。流程包括：铜(或铅)钼混浮，铜(或铅)钼混合精矿精选和铜(或铅)一钼分离三道作业。

选锑设备

锑矿石的选矿设备需根据锑矿性质和选矿工艺确定，不同的锑矿石类型要采用与之相对应的选锑设备，这样才能取得良好的选矿经济指标。作为 的选锑设备生产厂家，郑州红星机械厂在此为大家简单介绍一下锑矿石的选矿设备，分选设备，以及加工处理设备。

锑矿的选矿方法主要是手选，重选和浮选，那么锑矿石的选矿设备也就包含了手选设备，重选设备和浮选设备等。以下我们对这几种设备分别作以介绍。

1、锑矿石手选设备

手选就是指人工手选，从原矿石中人工挑选出合格的锑矿石，选别效率较低，工人劳动力强度大，手选设备一般为速度可调的输送皮带，工人在输送皮带两边完成对锑矿石的手选工作。

锑矿的手选设备比较简单，投资也小，但劳动强度较高，自动化程度较低。

2、锑矿石重选设备

锑矿石的嵌布粒度普遍较粗，几乎所有的锑矿石均可采用重选的方法和设备得到富集，重选法利用锑矿与废石间的比重差异进行分选，得到合格的锑矿石产品。即使重选法无法直接获得合格精矿产品，但是由于锑矿品位一般较低，而重选法又具有高产，节能，环保等优势，利用重选法预先富集也往往被锑矿选矿者乐于接受。

锑矿的重选设备主要是指跳汰机，有时也会用到摇床，但由于处理量和占地面积的原因，摇床往往作为和跳汰机配合使用的设备，不单独用于锑矿石的重选作业。

河南红星是郑州选锑设备、选汞设备、选钼设备、选钴设备、选铬设备的龙头企业，全套选矿设备经过数十年的沉淀与发展，具备处理量大、精矿回收率高的突出优势，全系列铜钼矿选矿设备辉钼矿选矿方法钨钼矿选矿工艺可根据用户需求进行针对性的优化与调整，25位一线选矿工艺 为钼矿选矿设备用户提供完善的一条龙服务。