选矿设备分为许多种类,同时有许多型号。根据不同的选矿生产线搭配不同的选矿设备,是一个选矿厂在建设之初必须要考虑的问题。不同的选矿设备功率和产量也大不相同,不同的选矿设备的作用的用途也不相同。如浮选机作为生产线中常见的选矿设备其主要用于浮选作业。而球磨机是选矿设备中个头 的一个,球磨机主要用来碎磨作业。本文以下介绍几种常见的选矿设备,让您在购买选矿设备之前对它先有一个足够的了解。
锰矿石有多种不同的类型,根据不同的矿石性质选用不同的选矿方法,那么锰矿石都有哪些选矿方法呢?红星机械厂在此为您介绍几种常用的选锰矿的方法,以供参考!
锰矿石是一种弱磁性的矿物,根据锰矿石的这一特性,可以确定锰矿石与赤铁矿,褐铁矿,精铁矿等弱磁性铁矿物的选矿方法类似,均可采用选锰设备中强磁选作为选矿方法的一种,单锰矿石强磁选锰设备投资大,单机生产能力小等原因在大型锰矿石选矿厂中,强磁选的方法和锰矿强磁选机一般只作为辅助方法和辅助设备,而不作为核心分选方法和设备。
强磁选选锰设备选矿的方法适用于碳酸锰矿石,氧化锰矿石等多种锰矿石的选矿。锰矿强磁选一般为干式选矿,缺水地区和小规模生产时较多采用,大型选场和不缺水的地区不采用强磁选作为锰矿选矿方法。
氧化锰矿石与其伴生脉石的比重差较大,利用他们的比重差可采用重力分选的方法处理,而且对于粗粒氧化锰矿石的选矿,重选法也是 的选矿方法,跳汰机是氧化锰矿石重选的核心设备,尤其对于粗粒氧化锰矿石的选矿,跳汰机 显着,为广大客户所认可,在大中型氧化锰矿石选矿厂中普遍采用跳汰机作为狠心分选设备,重选法也成为氧化锰选矿的主要选矿方法。
碳酸锰矿石的选矿方法以强磁选和浮选为主,碳酸锰矿石与脉石比重差异极小,因此无法采用重选法对碳酸锰矿石进行分选,只能通过强磁选或浮选的方法加以处理。碳酸锰矿石的强磁选设备与方法与氧化锰类似,浮选法由于设备投资大,运营成本高,对环境有一定的危害,因此已逐渐退出碳酸锰矿石选矿领域。
浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。
浮选机(矿用浮选机)开机前应先 各部位螺栓,停机起动前应先手动代轮旋转,以防沉淀物淤积增加电动机负荷,工作时应细心调整闸门高度,使液面保持稳定,随时将矿浆液面上的矿化泡沫刮入流槽。叶轮与定子应保持一定的间距,磨损时应注意更换,泵体内轴承每三 要保养一次。浮选机具有如下特点:浮选机吸气量大、功耗低。浮选机每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能,自成浮选回路,不需任何辅助设备,水平配置,便于流程的变更。矿浆循环合理,能 限度地减少粗砂沉淀。设有矿浆面的自控装置,调节方便。浮选机叶轮带有后倾式的上下叶片。矿用浮选机上叶片产生矿浆上循环,下叶片产生矿浆下循环。
炼铁厂炼铁流出来的渣子里边含有铁,利用吊车将渣罐的液态渣分层泼倒在渣床上喷淋适量的水,使高温炉渣急冷碎裂并加速冷却,然后用装载机、电铲等设备进行挖掘装车,再运至弃渣场。需要加工利用的,则运至铁渣处理间进行破碎、研磨、分级、磁选、浮选等工艺处理。
开采的铁矿矿石先由颚式破碎机进行初步破碎,在由破碎机破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机,由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的铁矿矿石细料进入下一道工序:分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理,对矿石混合物进行洗净和分级。经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时,由于各种矿物的比磁化系数不同,经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机,根据不同的矿物特性加入不同的药物,使得所要的矿物质与其他物质分离开。在所要的矿物质被分离出来后,因其含有大量水分,须经浓缩机的初步浓缩,再经烘干机烘干,即可得到干燥的矿物质。目前国内铁矿浮选 发展水平较高,对于铁矿选别效率提升。
浮选是选金设备厂处理脉金矿石应用较广的方法之一,在大多数情况下,浮选法用于处理可浮性很高的硫化物含金矿石, 较为显著,因为通过浮选不仅可以把金 限地富集到硫化矿物精矿中,而且可废弃尾矿,选金设备 ,浮选法还用来处理多金属含金矿石,例如金-铜,金-锑,金,-铜-铅-锌-硫等矿石,采用浮选法处理能够有效地分别选出各种含金硫化物精矿,有利于 对矿物资源的综合回收,此外,对于不能直接用混汞法或氰化法处理的所谓“难溶矿石”,也需要采用包括浮选在内的联合流程进行处理,当然浮选法也存在局限性,对粗粒嵌布,金粒度大于0.2毫米的矿石,对不含硫化物的石英砂,调浆后很难获得 浮选泡沫,采用浮选法就有困难。
从矿仓出来的矿石进入衬有耐酸材料的转鼓式解磨机中,由于磨机的摩擦粉碎作用,脉石中的细泥和氧化物成为健散状态。向解磨机中加入约1.5公斤/吨的硫酸使pH=2。在解磨过程中,有70%的氧化铜转入溶液,溶液中的铜离子浓度达1.1克/升,经过解磨后,矿砂再经两段磨矿,用双黄药进行浮选;溢流用海绵铁沉淀铜;然后用双黄药、松油和醇类起泡剂浮选沉淀铜。海绵铁用磁选法回收循环使用。矿砂部分的精矿品位为15%Cu。
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