圆锥破碎机的发展与废钢行业息息相关

破碎机的产生与发展，与废钢行业的发展息息相关，随着我国经济的持续发展，我国的钢铁工业也得到了快速发展，2004年我国的钢产量达到了历史新高，成为 钢铁大国。近几年废钢供应逐年在攀升，其作用逐渐在扩大，使资源得到了进一步循环利用，红星破碎机助力资源综合利用。

目前废钢处理设备主要有三类：一是打包压块设备，二是剪断设备，三是破碎设备。国内废钢由于资源不一，堆比密度不均，成分差异很大，反过来对电炉钢的发展有影响。因此对废钢的预处理，可改善钢铁产品的性能和投入产出比。比较这三类废钢加工设备，相对来说破碎机的加工范围更大，生产率更高，较为关键的是其能剔除杂物，若配以适当的分选设备，则更能将对炼钢有害的混在废钢里的有色金属分选出来。因而，废钢破碎生产线是目前比较理想的废钢加工设备。

破碎机的主要结构特点是机身采用特厚钢板加斜撑的加强结构，能确保机器的强力破碎的超负荷要求；衬板、锤头采用特殊耐磨材料，提高了使用寿命；而且锤头采用活动安装结构，一旦遇到不可破碎物误入破碎机内，可以甩过而避开，从而降低对机器的破坏程度；而且直接受力部分采用“榫头”结构，进一步提高机器的可靠性。带着锤头与隔套并高速旋转的主轴及特殊的底栅板结构，是高生产效率的保障。

中碎圆锥破碎机的碎矿作用与旋回破碎机基本相同。也是用可动圆锥与不动锥体之间的工作面来进行碎矿的。动锥体支承在球面轴承上，并固定在一个悬挂竖轴上，竖轴置于偏心套筒内，而偏心套筒又置于止推轴承上。

动锥体与竖轴一同由偏心轴套带动，偏心轴套借水平轴及皮带轮并经伞齿轮来传动。皮带轮则由电动机经三角皮带传动。竖轴的下部装入偏心套筒中，当偏心套筒旋转时，以轴划出一个圆锥面。因此动锥体靠近不动锥时矿石即被压碎。机壳由上下两部分组成，用螺栓连接。在螺栓上套有强力弹簧，弹簧的作用是当金属或其他坚硬物件落入破碎腔时，不致损坏破碎机（如主轴等）。如果有金属块或其他坚硬物件（螺帽、钎头等）与矿石一起进入破碎腔，则不动锥被举起，排矿口增大可将其排出。有时圆锥破碎机是利用油压（或水压）装置来调节排矿口大小的。

矿石由给矿口通过分配盘落入机中，分配盘装在竖轴上端，由于竖轴的旋转，而获得振动，把矿石均匀地分配在锥体四周。借助于附有手柄的铰杆及铰链，使不动锥上升或下降，以调节排矿口的宽度。各部件均用铸钢制造，动锥与不动锥的工作面镶以锰钢衬板，以保护圆锥 磨损，衬板磨损后可以更换，更换时，衬板与锥面间灌入熔化的铅使它们之间紧密粘合。

细碎圆锥破碎机，又叫短头圆锥破碎机，或叫“圆磨”。它与中碎圆锥破碎机的构造基本相同，其区别仅在于动锥与不动锥的形状不同。短头圆锥破碎机的动锥与不动锥都比较短，而且两锥之间的平行带比较长，给矿口与排矿口比较小，所以可以得到较细的产品（5—10毫米）。

除了标准型与短头型圆锥破碎机外，还有介于它们两者之间的一种名为中型圆锥破碎机，既可用于中碎也可以用于细碎。标准、中型、短头圆锥破碎机的主要区别是破碎腔的断面形状不同。因此，给矿粒度和排矿粒度也不同。