圆锥破碎机圆锥头的失效分析及应对措施

目前在各大行业中使用的破碎机械设备有很多种，其中圆锥破碎机的破碎率高、产量高、能耗少、产品粒度均匀，因此应用非常广泛。圆锥破碎机的使用性能与动锥圆锥头的可靠性有很大关系，但动锥圆锥头在工作过程中易出现失效的状况，严重影响圆锥破碎机经济 性能。这就需要分析圆锥头失效的原因，并采取合适的应对措施，以降低对破碎的影响。

圆锥头失效的主要表现为：

①圆锥头松动：止动槽与主轴螺纹磨损，主轴上止动槽的磨损呈现由上而下再到两侧的麻损规律，其中在圆锥头旋紧的方向磨损严重；止动槽和止动齿轮的磨损；圆锥头自身磨损，形位误差明显增大。

②圆锥头摆动：动锥头与分配盘相对主轴左右摆动，使止动齿轮凸台与主轴上的凹槽配合磨损加剧，扩大圆锥头的摆动范围，进而引起衬板松动，导致衬板与圆锥锥体产生相对运动，加剧锥体磨损，减弱衬板与锥体之间缓冲作用，使填料泄漏，甚至衬板破裂。

③振动和噪音加大：圆锥头，主轴螺纹结构，止动齿轮，衬板及其尺寸误差，形位误差及配合误差偏离了相应公差，从而导致冲击加强，噪音加剧。

通过对圆锥头的失效现象进行分析发现，不论圆锥头松动，摆动还是振动，噪音都与磨损有关。从动力学与运动学观点来看，其 原因是摩擦力矩T小于转矩M，这种不平衡导致零件间相对运动。

通过定量计算分析可知，只要预紧力大于2404.4N，动锥空转时圆锥头就不会向外旋松，而实际工作是负载，加上矿石与分矿盘作用时间很短暂。因此工作时的圆锥头的转矩大幅增加很容易引起相对运动，使圆锥头失效。

圆锥头失效的应对方法与措施：

机械零件有多种失效形式，主要是由于强度，刚度，耐磨性，稳定性，可靠性等方面的问题，失效并不意味着破坏。要注意掌握更换圆锥破碎机零部件的技巧，就圆锥头而主，能使预紧力增加方法很多，比如提高零件自身的强度，刚度，耐磨性等，但这种方法经济效益不容乐观。这里介绍一种方法，既能简化结构，方便维修，又能达到目的。

圆锥头在负载情况下，分配盘的转矩大增，导致预紧力达不到要求。如果去掉止动齿轮，在圆锥头与压套间增加割熔环，那么只要圆锥头和衬板间有间隙，在重负作用下即可自动旋紧，促使摩擦力矩大于转矩，从而可 主轴螺纹磨损，衬板松动、破裂问题，间接达到提高圆锥头可靠性的目的。